تفاوت پروفیل سبک و سنگین

پروفیل، عضوی جدایی ناپذیر از صنعت فولاد، در ساختارهای مختلف از راه سازی و ساختمان سازی تا تولید در و پنجره کاربرد دارد. تنوع این محصول فولادی بر اساس وزن، روش تولید و کاربرد، انتخاب را برای مصرف کنندگان چالش برانگیز می کند. در این مقاله، به بررسی تفاوت های پروفیل سبک و سنگین می پردازیم تا انتخابی آگاهانه داشته باشید.

تقسیم بندی کلی:

نوع باز: شامل مقاطع فولادی مانند تیرآهن، ناودانی، نبشی و میلگرد.

نوع بسته: شامل قوطی، پروفیل و لوله

برای اطلاع از قیمت انواع پروفیل، به لیست قیمت پروفیل در سایت آهنین افلاک مراجعه فرمایید.

تیرآهن

تیرآهن ها، از جمله مقاطع فولادی پراستفاده در صنعت ساخت وساز، راه سازی، سدسازی و دیگر پروژه های عمرانی هستند که در ابعاد و اشکال متنوع تولید و به بازار عرضه می شوند. به دلیل وزن سنگین این محصولات، حمل و نقل آن ها از اهمیت بالایی برخوردار است. در این مقاله، به بررسی ویژگی ها و نحوه بسته بندی تیرآهن ها در کارخانه ها می پردازیم.

بندیل تیرآهن چیست؟

بندیل تیرآهن به مجموعه ای از تیرآهن های هم نوع، هم سایز و هم طول گفته می شود که برای سهولت در جابجایی، بارگیری، انبارداری و حمل، در کارخانه به صورت دسته بندی شده بسته بندی می شوند. هر بندیل دارای پلاکی فلزی یا مقوایی است که مشخصات محصول، اعم از نوع، سایز و طول تیرآهن ها را نشان می دهد. برای بسته بندی تیرآهن ها معمولاً از ۴ تسمه فولادی و دو حلقه خاموت استفاده می شود.

هر بندیل از تیرآهن برندهای مختلف، چند شاخه تیرآهن وجود دارد؟

تعداد تیرآهن های موجود در هر بندیل به برند و سایز تیرآهن بستگی دارد. به طور کلی، با تقسیم وزن کل بندیل (معمولاً 5 تن) به وزن هر شاخه تیرآهن می توان تعداد شاخه ها را محاسبه کرد. برای مثال، در ذوب آهن اصفهان، تعداد شاخه ها در بندیل های سایزهای ۱۲، ۱۴، ۱۶، ۱۸ و ۲۰ به ترتیب 44، 36، 30، 24 و 21 عدد است. این تعداد در برندهای دیگر مانند فایکو، ظفربناب، آریان فولاد و ناب تبریز متفاوت است.

وزن هر بندیل چقدر است؟

وزن هر بندیل تیرآهن به عوامل مختلفی از جمله ابعاد، سایز و تعداد شاخه های آن بستگی دارد و برای هر کارخانه تولیدی می تواند متفاوت باشد. به طور کلی، با افزایش سایز تیرآهن، وزن بندیل نیز افزایش می یابد، اما تعداد شاخه های موجود در آن کاهش می یابد.
وزن اکثر بندیل های تیرآهن در مجتمع های فولادی بین 2.5 تا 5 تن است. تفاوت در وزن نهایی به وزن هر شاخه تیرآهن بستگی دارد. به عنوان مثال، بندیل های تیرآهن ذوب آهن اصفهان که از سایزهای بزرگ تر و سنگین تر هستند، وزنی بین 4.5 تا 5 تن دارند، در حالی که دیگر کارخانه تولیدی بندیل های تیرآهن با سایزهای کوچک تر، مانند تیرآهن 14، وزنی حدود 2 تا 2.5 تن دارند.

مشخصات پلاک روی بندیل تیرآهن

هر بندیل تیرآهن دارای یک پلاک یا لیبل است که اطلاعات مهمی راجع به محصول را به مشتری ارائه می دهد. این پلاک ها که به رنگ سفید یا زرد و در سایز 11 در 7 سانتی متر هستند، مشخصاتی مانند نام و نشان شرکت تولیدکننده، استاندارد محصول، سایز تیرآهن، تاریخ تولید، طول هر شاخه، وزن کل بندیل، علامت اختصاری کارخانه، شماره بسته و بارکد محصول را درج می کنند. وجود این پلاک به شما کمک می کند تا از اصالت و کیفیت محصول اطمینان حاصل کنید و همچنین اطلاعات لازم برای محاسبات و برنامه ریزی پروژه خود را به دست آورید.

نکات کلیدی هنگام تحویل بندیل تیرآهن:

وجود پلاک یا لیبل: اصالت محصول را تضمین می کند و شامل اطلاعاتی مانند نام مجموعه تولیدی، سایز محصول و رنگ سطح مقطع می شود.
وزن هر بسته: باید در هنگام تحویل باسکول شده و با وزن درج شده در فاکتور مطابقت داده شود.
بررسی ظاهری: تیرآهن ها باید عاری از هرگونه نقص، زنگ زدگی، خمیدگی و تاب خوردگی باشند.
شمردن تعداد شاخه ها: تعداد شاخه های تیرآهن در هر بندیل باید با تعداد درج شده در فاکتور مطابقت داشته باشد.
تطابق مشخصات: مشخصات فنی تیرآهن مانند نوع، سایز، ضخامت و طول باید با فاکتور و سفارش شما مطابقت داشته باشد.
بارگیری و تخلیه اصولی: برای جلوگیری از آسیب به تیرآهن ها باید از تجهیزات مناسب و نیروی کار ماهر استفاده کرد.

استعلام آنلاین قیمت روز تیرآهن

در دنیای امروز، دسترسی به اطلاعات دقیق و به روز از ملزومات هر فعالیتی است. بازار آهن آلات نیز از این قاعده مستثنی نیست. ارائه قیمت تیرآهن به صورت آنلاین، گامی بزرگ در جهت شفاف سازی بازار و تسهیل خرید برای مشتریان بوده است. با استفاده از سایت آهنین افلاک، خریداران می توانند، از قیمت روز تیرآهن در انواع مختلف و برندهای گوناگون مطلع شده و با مقایسه قیمت ها، بهترین انتخاب را برای خود انجام دهند.

نبشی های فولادی جز دسته ای از مقاطع فولادی هستند که هم به روش نورد گرم و هم به روش نورد سرد تولید می شوند. در این مطلب به بررسی ویژگی های فنی نبشی بپردازیم و به طور کلی در مورد نبشی و کاربردهای آن اطلاعات بیشتری در اختیار شما عزیزان قرار دهیم.

کمی بیشتر در مورد نبشی و کاربردهای آن بدانیم

از نبشی ها در ساخت انواع چهار چوب ها، پایه ها، پایه های ستونی برای ایجاد فنس ها، ساخت پلکان، ساخت دکل ها وخرپاها و انواع سازه های پایچ و مهره ای مرتفع، ساخت دوپوش ها، و سقف های سبک و شیروانی و از همه مهم تر برای پشت بندی و مهار نیروی جانبی بین ستون ها در سازه های فلزی استفاده می شود.

لذا نبشی های فلزی مورد مصرف در بخش سازه ای دارای کاربردهای متنوعی هستند. با این حال نبشی های فلزی درمقایسه با اشکال سنگین مانند بخش لبه دار مثل تیرآهن مورد توجه نیستند. ولیکن برای اتصال بین تیر و ستون از نبشی به عنوان پشت بند یا سفت کننده «استیفنر» استفاده می شود. این کاربری می تواند از نوع پیچی و یا جوشی باشد که در شکل زیر انواع کاربرد نوع پیچی با شکل نمایش داده شده است.

از جمله دیگر کاربردهای مهم نبشی در سازه فولادی استفاده آن درایجاد پشت بند در فاصله میان ستون ها برای مهار نیروی جانبی وارده به ستون ها در حین زلزله و اعمال بار مازاد بر سازه است که با کمک نبشی می توان به این هم دست یافت.

با استفاده از صفحات برشی و اتصال جوشی یا پیچی آن ها به بالا و پایین ستون ها و سپس به کارگیری نبشی ها به طور ضربدری بین دو ستون می توان نیرو های جانبی را مهار کرد، همانند شکل زیر که با استفاده از پشت بند مقاومت جانبی سازه افزایش یافته است که این کاربری می تواند به طور تکی یا نبشی های دوبل درنظر گرفته شود.

کاربرد دیگری که به طور رایج برای استفاده از انواع سایزهای نبشی می توان نام برد، استفاده آن در ساخت خرپاها است؛ چرا که با اتصال دو نبشی در ارتفاع معینی از یکدیگر توسط تکه های نبشی به عنوان جان یا شبکه خرپا در فاصله دو شاخه از نبشی می توان تیری شبیه به تیرآهن ایجاد کرد که در صورت افزایش ارتفاع جان می تواند همان مقدار نیروی وارده بر تیر های I شکل را تحمل کند و برای اعمال بار های سقف های سوله ها، انبارها و شیروانی ها کاربرد فراوان دارند.

ناودانی یک نوع پروفیل فولادی است که سطح مقطع آن شبیه حرف U انگلیسی است. این مقطع از یک جان افقی و دو بال عمودی تشکیل شده است. ناودانی ها در انواع مختلف از جمله ناودانی ساده، ناودانی مشبک، ناودانی گالوانیزه، ناودانی آلومینیومی و ناودانی استنلس استیل تولید می شوند.

انواع ناودانی

ناودانی ها بر اساس شکل ظاهری و جنس به انواع مختلفی تقسیم می شوند.

بر اساس شکل ظاهری

ناودانی ساده: این نوع ناودانی دارای بال های موازی است.

ناودانی مشبک: این نوع ناودانی دارای بال های مشبک است.

بر اساس جنس

ناودانی آهنی: این نوع ناودانی از فولاد کربنی ساخته می شود.

ناودانی گالوانیزه: این نوع ناودانی از فولاد کربنی ساخته شده و با یک لایه روی پوشانده شده است.

ناودانی آلومینیومی: این نوع ناودانی از آلومینیوم ساخته می شود.

ناودانی استنلس استیل: این نوع ناودانی از فولاد ضد زنگ ساخته می شود.

خواص ناودانی

ناودانی ها دارای خواص مختلفی هستند که باعث کاربردهای گسترده آنها می شود. این خواص عبارتند از:

مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی: ناودانی ها به دلیل وجود پوشش روی یا استنلس استیل در برابر خوردگی و زنگ زدگی مقاوم هستند.

تحمل بار بالا: ناودانی ها دارای تحمل بار بالایی هستند و می توانند بارهای سنگین را تحمل کنند.

انعطاف پذیری بالا: ناودانی ها انعطاف پذیر هستند و می توانند به راحتی شکل داده شوند.

کاربردهای ناودانی

ناودانی ها در طیف وسیعی از کاربردها استفاده می شوند. برخی از کاربردهای رایج ناودانی عبارتند از:

ساخت و ساز: ناودانی ها در ساخت و ساز برای ساخت سقف، دیوار، در و پنجره، پل، داربست و سایر سازه ها استفاده می شوند.

صنایع سنگین: ناودانی ها در صنایع سنگین برای ساخت مخازن، لوله ها، ماشین آلات و سایر تجهیزات استفاده می شوند.

حمل و نقل: ناودانی ها در حمل و نقل برای ساخت کامیون، تریلی، کشتی و سایر وسایل نقلیه استفاده می شوند.

کشاورزی: ناودانی ها در کشاورزی برای ساخت گلخانه، مرغداری، دامداری و سایر سازه های کشاورزی استفاده می شوند.

برچسب: آهنین افلاک,فولاد تجارت افلاک,تیرآهن,میلگرد,نبشی و ناودانی,خرید آهن,فروش آهن,محسن کاکولوند,عارف کاکولوند,گالوانیزه, نویسنده: فولاد تجارت افلاک تاريخ: پنجشنبه 19 بهمن 1402 ساعت: 12:47